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花岗岩制砂机如何减少设备的磨损

 花岗岩制砂机

    花岗岩制砂机是卵石、河卵石、花岗岩等人工机制砂的重要设备。其制砂能力和出砂量相当大,可满足采矿、建筑、化工等行业对砂石骨料的需求。然而,设备经常暴露在露天的风、阳光和雨水中,或者由于其自身的操作问题而磨损,从而降低了设备的效率。那么我们能做些什么来减少设备的磨损呢?

   首先,我们需要了解花岗岩制砂机的关键部件,通常包括轴承、转子、冲击块和叶轮。

    1.方位。轴承主要用于固定锤和板锤或冲击板,使它们与电机配合良好。此外,轴承也是一个必要的组成部分,因为花岗岩制砂机通常是通过旋转装置连接到驱动器。因此,应定期向轴承中添加润滑油,这样可以有效减少部件之间的磨损,提高设备的使用寿命。

     2.转子。转子是驱动花岗岩制砂机高速旋转的部件。在生产中,转子的顶部、内侧和下边缘容易磨损。材料之间的摩擦和冲击是转子磨损的主要原因,特别是当石头是湿的或具有细颗粒尺寸和强研磨性时。此外,如果转子在运行过程中不平衡,将会发生振动,导致转子和转子轴承磨损。

   3.冲击块。这是砂轮机生产中磨损严重的地方,可能是由于冲击块选材不当、结构参数不合理或材料性能不合适造成的。每种类型的花岗岩制砂机都有相应的附件。如果材料的硬度超过花岗岩制砂机的承载范围,材料与冲击块之间的摩擦将会增加,导致冲击块磨损。另外,如果调整冲击块和反击板之间的间隙。

    4.叶轮。启动前要确保叶轮内无残留异物,否则负载启动时,叶轮很容易堵塞或烧毁电机。如果机器因物料太大、太硬或进料速度过快而堵塞,应及时关闭设备,待物料清理干净后机器才能继续运行。材料的粒度和进料速度是均匀的。

    此外,花岗岩制砂机投产后,日常检查是必不可少的。每班结束后,应对设备进行检查,特别是轴承、反冲衬套、磨损衬套的密封情况,以及转子和反冲衬套之间的间隙。花岗岩制砂机的使用寿命不仅是设备本身的质量,也是设备的维护保养。对于使用花岗岩制砂机出现的问题,请免费咨询我们的客服。

 

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